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万州实施“人工智能+制造”行动 数智赋能制造业高质量发展
近日,记者走进金龙铜管集团生产车间看到,一个个小巧的微型5G基站,有序安装于厂房内;大屏幕上,各类信息集成数据一目了然,高度智能化、数字化的生产场景让人印象深刻。
“整个车间里的100多台生产设备,全部‘上云上平台’,实现了生产过程的实时可视化以及产品质量全生命周期管理。”公司智能制造工程师毛谭东说。
据介绍,金龙铜管集团围绕生产作业、生产管理、运营管理等方面进行智能工厂建设,打造了在线智能检测、车间智能排产等13个智能应用场景,生产效率、产品质量均得到大幅提升。
在建成国家级智能制造示范工厂的基础上,前不久,金龙铜管集团入选2025年度国家卓越级智能工厂,助力万州实现“零”的突破,成为智能制造领域的一张“金名片”。
近5年来,万州围绕发展新质生产力加快制造业智能化改造数字化转型,深入实施“人工智能+制造”行动,通过机器换人、设备换芯、生产换线,推动工业企业智改数转网联。
在新型工业化道路上,全区以制造业数字化、网络化、智能化发展为牵引,强化底层技术突破,丰富产业应用场景,创新融合发展模式,促进数字技术全链条赋能实体经济。
截至目前,累计推动实施近200个智能化改造项目,建成国家卓越级智能工厂1个、重庆市先进级智能工厂5个、重庆市基础级智能工厂23个,通过国家两化融合贯标认证企业30家,大中型工业企业关键工序数控化率达76.3%,规上工业企业数字化研发设计工具普及率达84%。
同时,万州支持龙头企业示范性打造贯通供应链、覆盖多领域的网络化配置体系,推动企业打通内部各管理环节,打造数据驱动、敏捷高效的经营管理体系,促进数字化、可视化管理模式普及。
如今,金龙铜管集团退火包装自动化生产线G+工业互联网集成创新应用等8个市级智能化赋能工程试点示范项目,充分发挥工业互联网、5G和智能制造对制造业的赋能作用,为全区制造业加快智能化转型升级起到了引领示范带动作用。
面对数字化浪潮奔涌而来,万州积极开展智能制造诊断评估“回头看”专项行动、制造业智能制造能力成熟度评估专项行动和“专精特新”企业数字化转型集中诊断评估行动,加快产业数字化和数字产业化步伐,惠及全区108家工业企业。
值得一提的是,斥资3300多万元实施万州经开区智慧园区建设项目(一期),打造园区管理、园区服务和业务支撑三大平台,为企业“触网上云用数赋智”做好服务。
在数智赋能下,万州实体经济和数字经济融合加深,制造业向新攀高、转型升级步伐加快。今年1—11月,全区规模以上数字制造业完成产值55.3亿元、同比大幅增长45.4%。
区经济信息委表示,将围绕万州“3233”现代制造业体系建设,接力推动企业智改数转网联,迭代“智能工厂—未来工厂”梯度培育体系,深化“5G+工业互联网”融合创新和规模化应用,不断提升制造业“含金量、含智量、含绿量”。到2027年,力争培育重庆市基础级智能工厂25个、先进级智能工厂7个、未来工厂1个。

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