万州实施“人工智能+制造”行动 数智赋能制造业高质量发展

　　近日，记者走进金龙铜管集团生产车间看到，一个个小巧的微型5G基站，有序安装于厂房内；大屏幕上，各类信息集成数据一目了然，高度智能化、数字化的生产场景让人印象深刻。

　　“整个车间里的100多台生产设备，全部‘上云上平台’，实现了生产过程的实时可视化以及产品质量全生命周期管理。”公司智能制造工程师毛谭东说。

　　据介绍，金龙铜管集团围绕生产作业、生产管理、运营管理等方面进行智能工厂建设，打造了在线智能检测、车间智能排产等13个智能应用场景，生产效率、产品质量均得到大幅提升。

　　在建成国家级智能制造示范工厂的基础上，前不久，金龙铜管集团入选2025年度国家卓越级智能工厂，助力万州实现“零”的突破，成为智能制造领域的一张“金名片”。

　　近5年来，万州围绕发展新质生产力加快制造业智能化改造数字化转型，深入实施“人工智能+制造”行动，通过机器换人、设备换芯、生产换线，推动工业企业智改数转网联。

　　在新型工业化道路上，全区以制造业数字化、网络化、智能化发展为牵引，强化底层技术突破，丰富产业应用场景，创新融合发展模式，促进数字技术全链条赋能实体经济。

　　截至目前，累计推动实施近200个智能化改造项目，建成国家卓越级智能工厂1个、重庆市先进级智能工厂5个、重庆市基础级智能工厂23个，通过国家两化融合贯标认证企业30家，大中型工业企业关键工序数控化率达76.3%，规上工业企业数字化研发设计工具普及率达84%。

　　同时，万州支持龙头企业示范性打造贯通供应链、覆盖多领域的网络化配置体系，推动企业打通内部各管理环节，打造数据驱动、敏捷高效的经营管理体系，促进数字化、可视化管理模式普及。

　　如今，金龙铜管集团退火包装自动化生产线G+工业互联网集成创新应用等8个市级智能化赋能工程试点示范项目，充分发挥工业互联网、5G和智能制造对制造业的赋能作用，为全区制造业加快智能化转型升级起到了引领示范带动作用。

　　面对数字化浪潮奔涌而来，万州积极开展智能制造诊断评估“回头看”专项行动、制造业智能制造能力成熟度评估专项行动和“专精特新”企业数字化转型集中诊断评估行动，加快产业数字化和数字产业化步伐，惠及全区108家工业企业。

　　值得一提的是，斥资3300多万元实施万州经开区智慧园区建设项目（一期），打造园区管理、园区服务和业务支撑三大平台，为企业“触网上云用数赋智”做好服务。

　　在数智赋能下，万州实体经济和数字经济融合加深，制造业向新攀高、转型升级步伐加快。今年1—11月，全区规模以上数字制造业完成产值55.3亿元、同比大幅增长45.4%。

　　区经济信息委表示，将围绕万州“3233”现代制造业体系建设，接力推动企业智改数转网联，迭代“智能工厂—未来工厂”梯度培育体系，深化“5G+工业互联网”融合创新和规模化应用，不断提升制造业“含金量、含智量、含绿量”。到2027年，力争培育重庆市基础级智能工厂25个、先进级智能工厂7个、未来工厂1个。

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