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　　全产业链、供应链形成数据闭环 格兰仕“抢跑”数智化赛道

　　2022-12-16 16:17:54

　　走进位于中山市的这家数字化智能化示范工厂——广东格兰仕微波生活电器制造有限公司，高度智能的自动化设备在流水线上有序运转，车间的数字屏上，实时滚动着生产线的运行情况。据介绍，每一款微波炉的信息，从企业管理人员到外部客户，都能通过互联网获取。

　　作为一家科技型家电龙头企业，“数智化”在格兰仕早已不是选择题，而是必答题。11月20日，格兰仕全链路新中台上线，与ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、售后服务、WMS库存管理等系统的数据串联、补齐，进一步实现了产业链、供应链全系统数据闭环。

　　近几年，基于信息产业化、产业信息化、制造智能化的产业趋势判断，格兰仕稳健推进全产业链数字化转型，建设工业4.0基地，并将CRM（客户关系管理）系统、PLM（产品生命周期管理）系统、ERP（企业资源计划）系统等有机整合起来，形成了工业互联网生态，打通制造链条的环节。

　　以一台微波炉的生产为例，格兰仕业务部门向生产公司下达订单需求后，研发人员启动产品开发程序，接下来供应商和格兰仕内部的配件公司根据系统自动建立生产订单明细：结合多个软件系统，生产相关的设备、人员、物料、效率和品质等信息透明公开，微波炉的研发周期、生产过程、下线运输等过程以数据呈现。

　　同时，这台微波炉的生产及供应细节记录在库，通过管理数字化、排产智能化、采集自动化、物料精细化、现场看板化、质量透明化、系统集成化等手段，建立起包括从供应商到生产端、客户端的全流程信息化管理，在网络系统及移动终端，都能查看这台微波炉的数字管理信息，信息高度共享，确保质量稳定，生产高效，信息透明，各系统连接紧密。

　　2019年，格兰仕宣布加快向数字科技型企业转型，打造高度一体化的全链路数字化系统。如今，从传统的“接单—研发—生产—交货”模式到供应、生产、销售、用户一体化的工业互联网生态，格兰仕的数字化转型具备鲜明的系统化升级特征。

　　据透露，格兰仕新中台系统由130多人团队、历经400多天建设而成，整体技术架构层经过重新设计，拥有开放、兼容的特性以及丰富、快捷的数据处理能力，与生产、供应、业务、用户深度融合，提供高效的数据服务与丰富的应用场景。格兰仕新中台系统覆盖商品中心、订单中心、售后中心、财务中心、供应链、库存中心等多个模块的数据中心。

　　在新中台精细化业务数据管理的支持下，格兰仕推出“致物良工”BBC电商商城，依托高效、科学、系统的数据，使供给端和需求端实现高效直接对接。

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