近日，自治区工业和信息化厅印发《广西制造业智改数转网联优秀案例集》，浪潮（南宁）计算机科技有限公司“浪潮（南宁）智能工厂”案例成功上榜，成为智能制造领域的标杆典范。

　　浪潮（南宁）计算机科技有限公司位于南宁高新区中关村科技园，是浪潮集团投资建设的国产服务器和PC终端研发制造基地，厂房总面积达1.5万平方米。目前，该公司已建成两条智能化生产线，实现服务器及PC产品全流程自动化、柔性化、智能化生产。

　　针对传统生产线人工依赖度高、数据孤岛突出、仓储物流粗放等痛点，浪潮（南宁）公司精准发力，重点推进四大智能工厂建设举措：

　　——智能仓储与物流系统建设。采用滚筒式AGV（自动导引车） 实现物料自动搬运，通过MES指令联动，实时传输物料信息。AGV具备自动纠偏和避障功能，支持不同规格载具柔性适配，实现从 备料到产线的全流程自动供料。

　　——自动化生产线改造。引入六轴机器人完成机箱抓取、翻转、主板安装等作业，通过CCD视觉系统识别产品型号并进行清灰、内存插拔等精密操作，替代传统人工作业，提升工序精度与一致性。

　　——数据驱动生产与系统集成。通过ERP、MES、WMS、PLM、SCM、CRM、APO等系统的全面集成，实现工单自动下发、物料 智能分拣、生产状态实时监控与追溯。构建统一数据平台，基于 大数据与云计算技术实现生产、仓储、能耗等数据的实时采集与 分析，支持预测性维护与工艺优化。

　　——网络与平台建设。采用工业以太网、OPCUA等通信协议构建分层网络架构，部署SDN控制器实现集中管控。通过数据平台整合生产、设备、能耗等数据，支撑动态优化与智能决策。

　　智能工厂建设为浪潮（南宁）公司带来了显著的提质降本增效成果：生产线作业人员大幅减少，设备综合利用率显著提高，产品研制周期缩短约30%；依托视觉检测与数据追溯系统，产品不良品率降至0.1%以下，关键工序一次合格率提升至99.5%；物料仓储周转率提高25%，单位产值综合能耗降低15%，运营成本同比下降约20%。同时，该项目率先在广西地区实现机器人自动化组装、AGV智能物流与多系统深度集成，成功形成“数据驱动+知识赋能”的智能制造模式，通过数字化平台高效实现供应链协同与客户定制化服务，初步探索出基于数据模型的动态业务优化路径。

　　该项目已成为南宁市智能制造示范案例，2025年通过智能制造能力成熟度三级认证，得分为3.67，在全国同行业中超过88.2%的企业。项目采用模块化、柔性化的技术架构，适用于电子设备制造、装备组装等离散行业，为中小型制造企业提供了低成本、高效益的数字化转型路径。通过智能工厂建设，浪潮（南宁）公司带动本地供应链企业协同升级，促进区域电子信息产业集群向智能化、高端化发展。

　　（来源：高新区管委会 甘晓旭、李健伦）

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