2007年，加杰智能装备（广东）有限公司（下称“加杰智能”）在广州起步，2021年落子广清产业园。

　　位于广清产业园的加杰智能装备（广东）有限公司。广清产业园供图

　　十余年来，加杰智能始终深耕涂装设备赛道，已成为汽车零部件、家电等领域自动化涂装解决方案的重要供应商。如今，广清产业园已是加杰智能的总部及涂装设备研产销基地。

　　拥有70余项国家专利的加杰智能获得多项荣誉，如国家高新技术企业、扶优计划培育企业、鲲鹏计划企业等。目前，加杰智能已是国内汽车保险杠供应商的第一梯队，拥有约300人的团队，仅在华东地区的业务规模便已超亿元。

　　加杰智能装备（广东）有限公司荣誉墙。广清产业园供图

　　早年，加杰智能为谋求更好的发展，进军汽配领域，看到不一样的天空。

　　如今，加杰智能面对新的市场机遇，早已摩拳擦掌，跃跃欲试。“把土地用好，把订单做足，把产能拉满，立足广清产业园这一总部，连通海内外，加杰要朝着8亿元产值目标进军。”加杰智能总经理向德志表示。

　　加杰智能装备（广东）有限公司年会仪式。右一为向德志。广清产业园供图

　　在加杰智能的厂房里，生产线有条不紊进行；而在厂房以外的空地，几件庞然大物般的涂装设备因体积太大放置于此。与绝大多数广清产业园的企业一样，加杰智能的故事，要从广州说起。

　　加杰智能装备（广东）有限公司发展历程。广清产业园供图

　　2007年，广州加杰机械设备有限公司（加杰智能的前身）成立，最初扎根家电领域，专注于喷粉设备研发制造。

　　彼时，美的、方太、海尔、华帝等知名家电品牌的生产线中，都能看到加杰的设备身影——仅在美的一家企业，加杰就搭建了二十余条生产线，凭借稳定的性能和可靠的品质，在行业内积累了初步口碑。

　　然而随着业务推进，家电设备单套产值低、扩产依赖大量订单的局限逐渐显现。

　　“一套家电设备单价约几百万元不等，要实现1亿元产值需交付20套设备，对团队要求很高。”向德志认为，这种情况下，企业做大做强的空间有限。

　　于是，他将目光投向汽车零部件市场，并看到了不一样的风景，也是加杰不一样的未来——彼时汽车产业正快速发展。向德志回忆，汽车外饰件自动组装线单套产值显著更高，全自动设备可达8000万元，“一套顶家电设备十来套。”

　　向德志是四川人。四川人好吃辣，在千百年的浸润下，“热辣滚烫”已是四川人民的巴蜀风情。生于斯、长于斯，向德志的性格底色也十分鲜明：热情十足、干劲十足、闯劲十足。

　　“黄色的森林里分出两条路”，该如何抉择？“川娃子”向德志的选择是——勇往直前。

　　2012年，加杰智能果断开启战略转型。转型后的加杰迅速打开市场，从汽车格栅到保险杠，从传统燃油车到新能源汽车，其自动化涂装设备逐步覆盖主流车企供应链。

　　十余年深耕。如今，路上行驶的乘用车中，丰田、本田、问界、奇瑞、五菱、长城、理想、宝马、奥迪等品牌的保险杠、格栅等外饰件，超60%经加杰设备涂装而成；零跑汽车的保险杠，更是全车型由加杰产线生产。

　　从家电到汽车零部件的赛道升级，不仅让加杰实现了产值的跨越式增长，更让其在自动化涂装细分领域站稳了脚跟。

　　2021年，为进一步扩大产能、突破土地资源瓶颈，加杰智能选择在广清产业园投资建设自动化涂装设备研发生产基地，建设用地35亩，涵盖办公楼、生产厂房、研发中心等配套设施。

　　加杰智能装备（广东）有限公司车间。广清产业园供图

　　广清产业园成为加杰智能辐射华南、拓展全国市场的重要支点。

　　“从考察到落地，广清产业园的现代化管理和高效服务，让我们最终下定决心将研发生产基地设在这里。” 谈及选择广清产业园的原因，向德志并不掩饰认可。在落子广清产业园之前，加杰智能曾考察过多个园区，但广清产业园管理团队展现出的专业素养和服务效率，成为其脱颖而出的关键。

　　作为承接广州产业外溢、推动广清一体化发展的重要平台，广清产业园不仅为企业提供了支撑发展壮大的土地资源，更在项目落地、建设推进等环节提供“一站式”服务。

　　向德志回忆，在厂房建设过程中，曾遇到“门口设施不完善”的问题，向园区反馈后，相关部门迅速响应并推动整改，“这种快速响应的效率，在其他园区并不常见，让我们感受到了实实在在的支持。”

　　此外，广清产业园的区位优势也为加杰发展提供了便利。园区紧邻广州，既能承接广州汽车产业的供应链资源，又能享受清远相对较低的生产成本，同时便于企业与广州总部的技术、人才联动。“我们很多客户的生产基地分布在华南地区，广清产业园的位置正好处于供应链核心区域，有利于我们就近服务客户，降低物流和服务成本。” 向德志表示。

　　在涂装设备行业竞争日益激烈的当下，加杰智能能站稳脚跟并持续发展，核心在于其深厚的技术积累和持续的创新能力。

　　“以前我们跟国外品牌学技术，与他们同台竞争的机会比较小。”

　　“经过不断地学习提升和经验积累，现在已有更多机会去实现行业竞合。”向德志笑着说。

　　涂装设备制造工程相当“硬核”——一条涵盖文丘里喷房、空调系统、烘干系统、输送系统、智能控制系统等设施设备的自动涂装生产线，光是前期设计图就超过2万张，涉及零部件种类数千种。

　　对于其中的核心部件如输送系统、感应元件等，加杰智能达到90%以上自制。高自给率不仅让企业能够严格把控产品品质，更能灵活响应客户的个性化需求，缩短交货周期。

　　加杰智能装备（广东）有限公司车间。广清产业园供图

　　以输送系统为例，作为涂装生产线的核心组成部分，加杰智能的输送设备采用自研设计，稳定性和可靠性在国内领先，甚至达到全球先进水平。“全球领先的涂装设备企业大多将输送系统委外生产，而我们坚持自制，就是为了确保每一个环节都能匹配客户的生产需求，避免因第三方供应商问题影响整条生产线的效率。”向德志说。

　　在研发投入方面，加杰始终不遗余力。公司不仅设立了专门的研发中心，还积极导入新的设计工具和系统，推动产前准备智能化。近年来，企业更是加大了自动化设备的投入，既降低员工劳动强度，又提升生产精度和效率。今年，加杰智能计划继续加大投入用于设备的自动化升级，逐步实现生产过程的“去人力化”，应对制造业用工短缺的挑战。

　　加杰智能装备（广东）有限公司车间。广清产业园供图

　　此外，加杰还注重与客户的协同创新，针对不同客户的产品特性和生产需求，提供定制化的解决方案。例如，为适应新能源汽车外饰件对外观、透光性的更高要求，加杰智能研发了特殊的涂装工艺，可实现保险杠发光区域的精准涂装，确保透光性和美观度达标。这种“以客户需求为导向”的创新模式，让加杰赢得了大量回头客，客户忠诚度在行业内处于较高水平。

　　“保险杠的涂装在涂装领域中像‘皇冠’，要求最高，比整车要求得更严一些。”向德志说。而如今，国内的这一“皇冠”，已花落加杰智能。

　　目前，加杰智能在广州和广清产业园均有自建研发及生产基地，占地面积六万余平方米，旗下有加杰智能、川捷智能、汉洁科技、泰国加杰四家子公司。公司同华南理工大学、广东工业大学、北京理工大学等知名院校展开深度合作，并积极展开自主创新和研发，使产品在细分领域始终保持领先，为用户提供稳定可靠、节能环保、自动智能的涂装生产设备。

　　自成立以来，加杰智能以优质的产品、完善的服务、丰富的技术优势同零跑、长城、丰田、延峰彼欧、敏实、东亚、麦格纳、海尔、日立等国内外优秀客户形成了长期合作的伙伴关系，促进表面处理行业的持续发展。

　　加杰智能装备（广东）有限公司合作品牌。

　　当前，全球汽车产业正处于向新能源转型的关键期，中国新能源汽车市场渗透率已突破50%，新势力车企不断涌现，为涂装设备行业带来了新的发展机遇。

　　无论是传统车企还是新能源车企，都需要自动化涂装设备，而新能源车企的崛起，更带来了新的供应链需求。“这对我们来说是重要的市场增量。”向德志说。

　　一方面，新能源车企的更新换代速度快，对涂装工艺的要求更高，尤其是在外观设计、环保性能等方面，为加杰智能的技术创新提供了新的应用场景；另一方面，保险杠等汽车外饰件存在运输半径限制（超过120至150公里成本增加），新势力车企在各地建厂时，其配套的零部件供应商也需就近布局，这为加杰智能拓展区域市场创造了条件。“广清产业园具备地域优势，只要有新的汽车零部件工厂投产，就需要新的涂装生产线，这对我们来说就是新的商机。”向德志表示。

　　面对全球贸易环境的变化，加杰智能也在积极布局海外市场。目前企业在泰国设立了服务窗口，作为拓展东南亚及全球市场的“前线堡垒”，既可以规避部分国家的关税壁垒，又能快速响应海外客户的服务需求。向德志表示，目前加杰智能的海外业务正逐步拓展，未来还将进一步扩大海外市场份额，“未来市场一定是全球市场。”

　　细分领域决定竞争力，这一趋势如今已更加突出。在向德志看来，加杰智能未来的战略部署十分明朗：“保持初心，持续深耕，不要东想西想，要不断借鉴新的技术。”

　　今年7月，加杰智能位于广清产业园的新办公楼正式启用，这是企业打造“广清产业园总部”迈出的又一次有力步伐。“加杰智能的产值有望达到8亿元，这将是新的里程碑。”向德志表示。

　　“从老地方到新空间，变的是环境，不变的是我们对‘专注品质、服务客户’的初心，加杰智能将深耕涂装设备行业，为创建优秀设备制造的民族品牌而努力！”向德志表示。

　　南方+记者 陈立楷返回搜狐，查看更多

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