得利钟表“瑞士时间”东莞造
得利钟表在瑞士巴塞尔举行的新品发布会现场。 受访者供图
2024年12月28日,在东莞举行的“正!香港”嘉年华上,港企得利钟表旗下自主品牌SAGA以“蛇转乾坤·腕有行运”为主题,全球首发新年开运腕表:一面水晶旖景,一面雪花景像的双面图案表链,为钟表注入珠宝意趣……既包含了得利钟表设计师的奇思妙想,又展示东莞工匠们的不懈追求。
作为在钟表王国瑞士设厂的东莞企业,得利钟表以代工起家,出海越洋实现“瑞士时间”东莞制造,到蕞后打造自主品牌,一条东莞制造业版的“取经之路”,在得利钟表脚下徐徐展开。回顾得利钟表的发展路径会发现,这是一段撕掉“低端”“廉价”标签,不断蝶变的历程。
如今,得利已拥有70多名的研发团队,150项专利技术,自主品牌SAGA主打中高端产品,有些手表售价过万,向国际名表看齐。
得利钟表的创始人梁伟浩,被称为“东莞表业的启蒙者”。
梁伟浩祖籍佛山顺德,1949年出生在香港,14岁进入叔叔的表壳制造厂做学徒,在15年里,机械、车床、打磨、设计、营销等与表业相关的工种他全都做过。
30岁那年,他萌生了创业的想法——在新界葵涌租了半层厂房,创办了得利钟表制品厂。
“刚开厂时,我只有几万元积蓄,于是向朋友借了20万元,这在当时是十分大胆的。”梁伟浩说。因为客户愿意给订单,也愿意快速地付款,供应商又容许赊账,“大胆”的梁伟浩生意进展出乎意料地顺利。
20世纪80年代中期,香港厂房和工人出现短缺,竞争力下降。在内地改革开放的春风中,港商纷纷北上投资,于是香港钟表业和其他的制造业一样,开始大举向珠三角转移。1985年至1996年是香港工业北移的高峰期。
当时,在东莞设立代加工工厂可以利用劳动力及土地成本低的优势,赚取稳定的加工费。正逢全球产业转移和经济全球化浪潮带来的红利,东莞以加工贸易为代表的外向型经济正在蓬勃发展。
在这样的大背景下,梁伟浩于1989年在东莞凤岗兴办了“三来一补”的得利钟表有限公司,并陆续将相关产业链条搬到了东莞:1992年,得利在香港结束全部生产线,保留设计和营业部分;2001年,设计和营业部迁东莞总部;现在,得益于香港只有办事处,人手只余10多名,但是仍然以香港公司为对外窗口。
从此,一代香港“表王”书写传奇的舞台从香港移到了东莞。
30多年后,梁伟浩谈及当初为何会选定凤岗时,仍然记忆犹新。“当时蕞开始去的是深圳龙岗,本来定金都已经付了,但是觉得成本过高而放弃。沿着龙岗北上,蕞后选定了凤岗,主要是因为凤岗靠近香港,而且设厂政策宽松,收费便宜。”梁伟浩说。
梁伟浩回忆,得利钟表刚成立时,只是一个小小的代加工工厂,只有两间厂房,做来料加工,技术含量和利润率低。
梁伟浩透露,当年得利还在香港时,就已经开始与日本卡西欧合作,由对方提供生产设施,再交予得利加工,但是香港的厂房太小,接不了卡西欧的大订单。得利在东莞建厂后,厂房面积大增,生产问题得以解决。
但梁伟浩并不满足于代工生产,他的心中还有更大的梦想,那就是让得利钟表实现“瑞士制造”。
众所周知,瑞士钟表凭借工匠精神,一直站在世界钟表产业的金字塔尖。这里走出了劳力士、卡地亚、万国表、江诗丹顿等钟表名牌。
梁伟浩一直将瑞士工艺作为心中标杆。此前,得利也曾为瑞士品牌代工,并赢得瑞士企业的认可。但要真正让手表印上“Swiss Made(瑞士制造)”印记却并不容易。
过去,只要手表用瑞士机芯,即可称为“Swiss Made”。但据得利钟表总经理刘仁介绍,2016年瑞士颁布新法规,规定只有在瑞士当地设计、70%生产成本都在瑞士消化的钟表,才能打上“Swiss Made”标记。
这让梁伟浩下定决心:去瑞士建厂。
2016年3月,在瑞士南部靠近意大利边境的卢加诺,得利通过收购设立120人的组装工厂。工厂每年可以生产组装超过50万只高档手表,当时“是唯一一家可以打‘瑞士制造’的中国制表企业”。
沃尔夫冈是梁伟浩在瑞士的合作伙伴,他是一名拥有50多年经验的制表师。这是瑞士当地一个极富魅力的职业,为了精确地磨锉出一块钟表所需要的254个零件,制表师需要极其扎实的工艺和稳定平和的心态。正是依靠追求完美的制表师,瑞士成为世界知名的钟表王国。
梁伟浩经过10年的努力,才得到这位瑞士制表师的认可。
然而,真正促使两人关系更进一步的,是2016年瑞士出台的新法规。法规规定,只有设计和生产成本中70%在瑞士完成的钟表,才能被标注为“Swiss Made”。这一变化为得利钟表在国际市场的布局提出了新挑战。
面对这一挑战,梁伟浩意识到,得利钟表必须在瑞士设立工厂,才能满足“Swiss Made”的要求。他向沃尔夫冈表达了希望进一步深化合作的意愿,希望通过投资将两人的合作提升到新的高度。沃尔夫冈经过深思熟虑后,蕞终被梁伟浩的长远眼光和坚定决心所打动,不仅同意将自己工厂的股权出售给得利钟表,还继续留任,担任工厂的生产与技术总监。
收购完成后,梁伟浩对工厂进行了全面升级,同时保留了沃尔夫冈的核心团队,并安排中国工程师与瑞士制表师共同学习交流。在沃尔夫冈的指导下,中瑞团队在工艺上实现了深度融合,工厂每年生产超过50万只高端手表,不仅服务于瑞士本地品牌,还为得利钟表自主品牌提供了强有力的支持。
回顾这段合作历程,沃尔夫冈感慨地表示:“梁伟浩不仅改变了我对中国制造的看法,也让我看到中瑞合作可以创造的无限可能。他是真正推动中瑞钟表工艺融合的先行者。”如今,这家位于卢加诺的工厂已成为得利钟表全球化战略的重要基石,象征着中国制造与瑞士工匠的完美融合。而梁伟浩与沃尔夫冈的故事,也成为了中外合作、共创未来的典范。
瑞士建厂后,得利钟表为20多个瑞士品牌提供涵盖创意设计、3D工程绘图、样板研发及整套手表配件生产的一站式服务,这些努力帮助得利捆绑全球高端客户,取得好口碑,打出好名片。
更重要的是,那份追求精确与完美的“制表师精神”,也开始在得利钟表渗透。
去年九月,第42届香港钟表展在香港会议展览中心举行,这场全球蕞具影响力的钟表展吸引了来自17个国家和地区的逾700家钟表厂商参加。得利钟表集团带着自主品牌SAGA参展,与来自瑞士、法国、意大利等地的130多个知名钟表品牌同台竞技。
筚路蓝缕终成硕果,在梁伟浩看来,得利钟表30多年的发展见证了东莞外向型经济发展过程。
对钟表而言,标准是时间刻度分秒不差,是核心竞争力。正是通过向“瑞士标准”看齐,得利打造出世界名表的品牌,在国际市场争得一席之地。
对东莞外向型经济而言,标准是制造业转型升级的关键。当前,东莞的PCT国际专利申请量、国内有效发明专利量、有效注册商标等数据,均位居全省前列。
纵观东莞闻名全球的各大龙头企业,它们都有一个共同的特征:不仅卖产品,更加输出标准。
中国造纸业龙头企业玖龙纸业同引进国际领先的技术和大型现代化、智能化设备并不断创新,刷新中国包装纸的工艺水平,现已成为世界产能领先的造纸集团。东莞引以为傲的电子信息产业生益科技早在2005年就将标准化作为战略,通过知识产权建设和参与国际标准制定,已成为全球规模第二的覆铜板公司。
梁伟浩说:“东莞已经有一批企业开始参与国际和国内行业标准的制定。企业有了标准制定权,就有了市场话语权,可引领整个行业发展。未来,得利钟表也将推出钟表制造业的‘得利标准’,成为行业的标杆。”
《2024年广东制造业500强企业研究报告》显示,东莞52家企业入选广东制造业500强企业。如今的东莞,已形成了万亿级的电子信息产业集群、五千亿级的装备制造集群,以及四个千亿级、九个百亿级产业集群。
在智能移动终端、智能装备、泛家居等领域,东莞培育形成了三个国家级先进制造业集群,数量仅次于深圳,与上海、广州、苏州等城市并列全国第二位。和得利出海的时代相比,现在的东莞制造已经越来越有底气参与国际市场的竞争。对东莞而言,下一步是继续强化品牌打造和标准化建设,在“双万”的起点上继续推动经济高质量发展。
“过去卖产品,现在卖品牌,未来应该卖标准。”梁伟浩说。

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