轴承是装备制造领域的关键零部件。河南省洛阳市新安县大力发展轴承制造产业，积极推动产品、工艺创新，延长产业链条，激发集群效应，今年以来产业集群产值实现稳定增长。如今，当地轴承产业的配套更为完善、集群优势显现，竞争力不断提升。

　　虽然已到晚上，河南省洛阳市新安县新能轴承制造有限公司生产一线依然灯火通明，工人们正在加班加点进行生产。

　　“眼下，新安轴承的生产线小时满产运作状态，全力保交付。”新安经开区党工委书记、管委会主任韩少峰说，“在新安，轴承产业的活力正不断迸发。”

　　轴承是装备制造领域的关键零部件。自2009年左右启动建设以来，以民营中小企业为主体的新安县轴承制造产业集群持续发展，积极推动产品、工艺进步，延长产业链条，激发集群效应。预计今年1—3月，该县轴承制造产业集群完成产值将同比增长8.5%。

　　“5号数控磨床闲置，赶快排上我们的单子！”在新安县普瑞森精密轴承有限公司的车间里，罗晋看见有生产线闲置下来，立马打电话催促企业负责人杨进周安排生产。

　　罗晋在四川成都一家半导体自动化设备研发制造企业担任采购总监，轴承是半导体电子产品自动化生产线上的主要零部件，普瑞森是他们重要的上游供货商。“开年之后我们订单充足，零部件需求快速增加。”为了确保供货稳定，罗晋前几天索性赶到新安县，在厂区附近住了下来，做起了“监工”。

　　“蕞近每天都会收到各地的催单电话，我们厂区一直在加班加点生产。”杨进周打开手机，滑动消息栏向记者展示，“你看，这些都是催单的信息，真是连轴转！”杨进周告诉记者，今年以来，截至3月20日，公司签订订单金额超3000万元，已经超过2022年下半年销售额，今年产值预计超过亿元。“我们还专门组建了国际化销售团队，今年以来，国际订单量同比提升了15%—20%。”

　　订单的增长离不开新安县轴承制造产业集群的支撑。

　　近年来，新安县积极推动风电轴承、机器人轴承、机床轴承等领域的产品研发和项目建设。如今，新安县形成了以新能轴承、普瑞森等民营企业为主体的中小企业轴承制造产业集群，集群内各类创新主体迸发强劲活力，数量不断增加，质量明显提升，梯度培育成效显著。

　　去年，新能轴承新建了海上大功率风电轴承生产线，偏航轴承、变桨轴承等产品的可加工直径从5米拓展到6.5米，产品种类也从4兆瓦为主拓展到6兆瓦以上。“新上设备后，我们生产的风电轴承品种更多样、品质更可靠，接单能力显著提高。”新能轴承副总经理关向可说，“目前我们正在实施10兆瓦到16兆瓦大功率风力轴承项目，力争通过创新进一步提升加工能力和产品层次。”

　　去年，新安县轴承制造产业集群实现产值72.5亿元，被工信部评为中小企业特色产业集群。

　　走进洛阳新强联回转支承股份有限公司的重型车间，工人正在数控高速精密铣齿机上加工直径为15米的回转支承。这件“巨无霸”产品下线后，将被运往沿海地区的工厂，组装到海上风电安装船的起重机上，投入海上风电建设。

　　大型回转支承轴承，是重型机械的关键零部件。“高端化是发展方向。”车间负责人王项辉说。

　　近年来，新安县积极引导、服务企业推动智能化改造、绿色化改造和技术改造，轴承产业发展的“含新量”“含金量”不断提高。在政策引导下，当地的轴承企业锚定高精尖，向着高端化迈进。

　　“引入先进的全数控无软带淬火机床，为企业进一步发展打下了坚实基础。”新强联副总经理姚虎介绍，在先进设备和工艺支撑下，企业攻坚克难，业绩实现快速增长。

　　对高端化、智能化精益求精的追求，不仅体现在生产工艺上，也体现在检测环节。

　　在新能轴承检测中心，检测员郑金伊紧盯金相显微镜镜头，观察材料的微观组织。显微镜内，风电轴承淬火试块的微观组织状态清晰可见。

　　近年来，新能轴承引入高精度轮廓仪等先进设备，建设风电轴承检测中心。“现在，产品的物理性能、化学成分、几何尺寸等质量数据都能精准呈现。我们可以用来推进工艺做精做优，不断提升产品品质。”关向可介绍。

　　截至目前，新安县轴承制造产业集群拥有有效专利4514件；重大科技成果获得河南省科技进步奖、中国有色金属工业协会等的科技奖励。

　　从蕞初的代工起步，新安轴承中小企业转型为以独立自主发展为目标，走上了高端化、智能化的发展道路。

　　查看订单，盘点货物，对接车队……早晨一上班，洛阳和硕轴承科技有限公司负责人王晓明就忙碌起来。“今天要向附近的轴承生产厂商运送配套的滚子轴承和锻件，有的忙了。”

　　“龙头企业‘链’起了50余家配套企业，生产轴承的配套设备在县里都能买到。”前来进货的洛阳瑞昊重工机械有限公司负责人邓昊告诉记者，新安县不断打通轴承产业上下游，“相比之前，企业生产方便了不少。”

　　这几天，杨进周也在考虑扩充产能。“有其他地方对我发出建厂的邀请，但我还是选择新安县。”杨进周看中的就是新安县的全产业链配套优势。

　　这些年，新安县推动产业链上下游延伸、左右链配套、集群式发展，轴承生产的完善配套优势成为轴承产业做大做强的底气。“我们千方百计把产业链留下来，提高集群竞争力。”新安县科技和工业信息化局主要负责同志说。

　　“之前，风电轴承市场销售火热，但上游滚珠供货商产能不足，导致我们生产进度延误，错过了一段‘黄金期’。”新强联精密滚动体项目负责人李宝亮告诉记者，“现在，我们引进滚珠生产技术，实现本地自主生产，一批滚珠从下订单到出成品仅需7天时间。不仅供应链牢牢抓在自己手里，和以往外采加工需要40天相比，时效性也更有保障。”

　　产业链的不断延伸，不仅让新强联自身受益，更实现了产业集群协同发展，带来“15分钟配套圈”的竞争优势。“洛阳圣久锻件有限公司生产的轴承套圈，运到我们工厂进入下一步生产，只需要15分钟。”说起产业集群给新能轴承带来的高效配套，关向可感受颇深。

　　延链补链、协同发展，当地产业集群“搬不走、拆不散”的凝聚力、吸引力逐渐形成。去年，洛阳市出台高端轴承产业集群发展实施方案，提出以新安县为主要承载地，建设精密锻件、风电轴承、海工装备轴承等特大型轴承生产基地。新安县轴承制造产业集群正持续完善上下游产业链条，力争到2024年实现主导产业销售收入超100亿元，积极打造行业领先的轴承研发生产基地和零部件产业集群。

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