前不久，凭借着过硬的技术实力和产品质量，晶能光电（江西）有限公司荣获第四届江西省井冈质量奖，又一次迎来“高光时刻”。

　　让人为之振奋的“晶能故事”还有很多：在高端照明领域，全球每4部手机就有一部用的是晶能硅衬底LED闪光灯；在移动照明领域，全球每3个手电筒就有一个用的是晶能硅衬底LED芯片；汽车前大灯大功率LED光源方面，晶能在国内率先通过IATF16949体系认证并通过AECQ-102产品认证，拿到进入汽车电子行业的两张“门票”……

　　骄人成绩的背后，是“江西质量”的范本经验——以政府为桥梁，破除企业资金、技术、人才、产业链配套、市场政策环境等自主创新“拦路虎”，创出一套技术、产品、经营、产业、资本、人才“六位一体”的协同创新机制。

　　“对品质的极致追求离不开技术创新的驱动”

　　在晶能光电产品展厅，晶能光电（江西）有限公司CEO王敏经常会拿起一块小屏向参观者展示，这块小屏是晶能引以为傲的技术产品——硅衬底mini LED芯片。“现在，Micro LED技术已经突破，其应用对南昌LED产业链而言，是区别于普通照明、普通显示市场的新‘蓝海’，延伸到5G时代电视、智能穿戴、智能手机、AR/VR、超大屏显示等领域。”王敏告诉记者。

　　曾经，国内LED产业存在芯片关键技术和核心制造装备等产业金字塔的制高点受制于人的情况。2016年，南昌大学、晶能光电（江西）有限公司、中节能晶和照明有限公司研发出的“硅衬底高光效氮化镓基蓝色发光二极管”项目，成为全球第三条蓝光LED技术路线，从此有了“中国芯”，彻底改变日美垄断LED照明核心技术局面。

　　在技术开发方面，晶能光电从不吝啬，每年投入销售收入17%的经费专注于硅衬底LED技术的深度研发，保持在全球硅衬底LED领域的领先地位，并将大尺寸硅衬底氮化镓外延材料生产技术拓展至涉及国家重要产业的电子器件领域。

　　从可见光到不可见光，从普通照明到micro LED新型显示，从发光器件到GaN功率器件……多年艰苦卓绝的攻关研发，晶能光电的硅衬底LED技术日臻成熟。更重要的是，以此技术为核心，晶能光电已申请和获得国际国内专利480余项，在LED外延生长、芯片制造、封装及应用等领域均有布局。

　　“围绕硅衬底LED技术，我们仍在紧锣密鼓开展新技术攻关。目前，我们的最新成果就是研发了MicroLED和氮化镓功率器件的技术，不光是蓝光、绿光、紫外光，红光我们也能做。”王敏说，“对品质的极致追求离不开技术创新的驱动，我们要给客户提供更有技术含量的产品，从性价比提升至质价比，这样才能为客户创造更大的价值，才能把聚焦的市场份额做到极致。”

　　近年来，晶能光电不断突破关键卡脖子技术瓶颈，着力提升产品生产质量，把裂线%以内，营收连续三年实现了40%以上的增速。

　　“有了技术还不够，我们希望尽快让科技成果实现产业化。但是在从1到N的这一步，却没料到会那么漫长和艰难。”晶能光电（江西）有限公司总经理助理王琼告诉记者，“制作硅衬底LED芯片有十几道工序，每一道工序都会遇到形形色色的问题。在实验室能做到70%良品率的产品，进入产业化后，只能达到5%的良品率。”

　　开弓没有回头箭。为了提升良品率，晶能光电孜孜以求，拿下一场场技术攻坚战。从试制硅衬底小功率LED芯片到实现量产，晶能用了整整6年，直到2012年，才实现大功率LED芯片规模化量产。经过10多年的工序改善和技术迭代，晶能产线如今的良率高而稳定。

　　“我们自主研发的芯片生产有45道工序，300多个步骤，每一道工序有一个点的不良率，最后产品的良率就会降低40%，所以我们整个良率的提升就是一个系统工程，这就像打地鼠一样的，刚解决了一个问题另一个又出来了，这就需要我们不停地去解决。”王琼说，产品质量是晶能的生命。经过无数次尝试，改善工序，技术迭代，晶能最终实现了99%以上的高良品率。高端产品如手机闪光灯失效率降至4ppm的水平，远低于行业20ppm的要求（即每百万颗只容许20颗失效）。

　　此外，为了把产品做到极致，晶能不放过任何一个有可能影响产品质量的细节，自主开发了质量数字管理系统，整个制造过程中产品从投入到产出都有系统记录并追踪生产状态，实现有效的防呆防错，牢牢守住产品质量的“红线”。

　　“高效和稳定的产线高良率对企业来说至关重要”

　　走进晶能光电的产品生产车间，多条智能化生产线高速运转。这些新生产线的智能化、自动化不仅节省人力，提高生产效率，同时还大大提高了产品的品质。

　　“起初，我们的生产流程存在一些不合适的地方。比如说，5个段的第2个环节非常忙碌，有时物料堵在这里，后面生产段因为缺乏物料，就没办法进行生产，大大降低了生产效率。”晶能光电（江西）有限公司芯片生产后段负责人冯志强告诉记者，这几年，公司紧盯问题，对人员、物料、产线等要素进行重新整合，引入数字化控制系统，产能比之前提升了一倍，“生产线环节的肠梗阻被打通后，确保了产线高效和稳定的高良率，这对企业来说至关重要。”

　　与此同时，在政府的支持与帮扶下，晶能光电利用自身的核心技术优势，在10年间创造了一条完整的产业链：上游的晶能光电是全球排名前列的大功率LED光源提供商；中游封装的晶能半导体是中国最大的大功率LED陶瓷封装企业；下游的中节能晶和科技是全国最大的道路照明合同能源管理运营厂商，其LED隧道灯2020年出货量全国最大；绿野汽车照明是国内领先的汽车照明灯具厂家……

　　得益于闭环产业链的良性发展，晶能光电在高端大功率LED光源领域迎来了巨大的商业成功。在手机闪光灯领域，晶能光电是全球多家主流手机品牌闪光灯产品解决方案提供商，出货量位居全球前列；在大功率移动照明市场，晶能光源产品出货量市场份额在全球前列；在汽车照明、UV固化、安防监控等领域产品出货量位居国内前列。

　　本分做产品，收获的是客户对晶能光电的真诚以待。“有时为彻底解决产品的一个小问题，我们都会停线处理，与客户共同探讨解决，层层把关验证再导入生产，保证后续产品的稳定可靠。”王敏说，尊重产品和客户，晶能才能成就百年基业。

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