数字化质量管理系统

admin2年前 (2024-09-21)产业地产资讯72

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　　凝聚30年制造业质量管理经验的QMS软件

　　15年以上制造业质量管理工作经验人员负责软件实施

　　QMS作为所有与质量管理有关的枢纽, 能洞察性能，质量成本与风险相关的指标(包括供应商)、生产和客户满意度

　　彻底告别纸张，与组织的ERP/MES等系统对接，让组织的整个运营流程完全电子化

　　云质QMS改变您管理质量流程的方式,并通过简化和集成流程帮助您实现卓越运营

　　对供应商来料、生产半成品、出货成品、生产产线与工序的相关检验与批次流向的正向与反向追溯

　　应用于物料、质检、投诉、整改、设备等各个场景,模块化的组件设计，可以自由组合来应对不同业务领域的不同质量管理需求

　　数据存证全程电子化，彻底告别纸张记录

　　云质QMS质量管理软件能帮到您什么

　　系统自动对进料检验人员进行检验任务分配与检验进度跟踪，系统根据规则进行自动合单，跳检等，检验数据进行在线记录(APP),实时上传照片等附件，实时质量数据统计，改善来料质量。

　　首检，生产巡检以及入库检验等生产过程质量控制，系统按照规则进行检验任务的分配，及时掌握产品生产过程质量全景, 通过质量趋势的变化实现预防性措施，减少不良产品。

　　产品发货前进质量检验数据记录，存储分析，系统可根据设定规则自动合单/拆单，跳批等检验。自动生成出货检验报告，支持检验报告的导出与打印。提高效率与质量管理水平。

　　客户投诉的登记，处理任务的分配与跟踪。跨部门处理任务的协调，处理进度与完成情况监督。及时处理跟进客户投诉，启动纠正预防，不断提高客户满意度。

　　针对检验，客诉，安灯等问题，启动、记录和跟踪纠正预防措施的进展以及实时呈现每一个组员的任务进展状态，在线发送整改通知(SCAR)给供应商，支持供应商在线整改提交。提升企业持续改进之能力。

　　统一维护评审要求。体系内审与外审，5S等评审的计划安排，任务分配，支持移动端APP评审，实时上传照片等附件，自动生成评审发现，以及纠正预防措施的启动安排。

　　可以按照物料号、批次号等信息一键拉取相关质量记录，快速拉取检验，不合格品信息，整改记录等信息。快速查看质量履历信息，提高工作效率以及客户审核通过率。

　　设备产线等稽查巡检。指定稽查的计划以及任务分配，有效监控巡检计划和进度，提高员工工作效率，给公司质量管理体系的完善提供有力支持。

　　统一维护公司量具的台账信息，校准计划以及保养计划。到期前进行警示预警以及查看逾期信息。维护校准记录等信息。及时校验，统一管理，并确保测量仪器符合规定的要求。

　　全供应链的质量管理软件，针对质量相关业务流程以及业务数据进行管理。支持移动端APP以及电脑端WEB录入，实时记录质量数据，在线任务分配与跟踪，跨部门质量业务协同，实时质量分析报表，以数字化手段进行质量业务流程管理。实现企业质量检验现场化，无纸化，实时化；质量管理在线化，流程化，透明化。以更低的成本、更快的方式、更小的人员依赖，实现ISO9001、IATF16949、ISO13485、ISO14001等体系/合规要求！挖掘质量数据的价值，实现质量卓越管理。

　　与供应商实时进行质量数据互动，如检验记录，不合格品信息。在线纠正预防措施协同，供应商在线提交纠正预防措施，进行供应商检验以及内部检验信息的对比，实时掌控进度与完成效果。

　　设定项目信息，成员以及项目计划，实现项目阶段管理、任务分配及跟踪等，掌控各个阶段完成时间，进展以及阶段的通过审批。合理规划与跨部门，跨区域协同。

　　系统自动按照物料数量或者时间，进行周期性检验或试验提醒（如Rohs，寿命，型式试验等），避免遗漏以及逾期引起的质量风险以及投诉。

　　通过数字化质量管理，以高效的质量管理方法来帮助企业实现质量卓越与质量品牌建设

　　选型小妙招：简单考核乙方的项目经理如果项目经理不懂ISO9001、IATF16949、ISO13485、ISO14001等体系/合规要求，不懂PDCA、8D、A3、DMAIC等常用的结构化问题解决方法，不懂GB2828抽样计划,不懂APQP/FMEA等五大工具，不懂过程审核/产品审核/分层审核，不懂甲方的制造工艺......那项目该如何交付？

　　云质QMS系统包含了全供应链/全产品生命周期的质量管理功能。有来料检验，过程检验，最终检验，出货检验，不合格品管理，客户投诉，纠正预防，周期性检验，评审管理，量具管理，质量追溯，质量成本，项目管理等模块。各子模块可独立使用，也可实现模块间联动，与第三方系统（ERP/MES/OA等）集成，实现质量管理全流程在线操作。通过APP，现场检验人员可进行快速检验数据的录入，提高数据录入的准确性以及提高现场检验速度。同时还可以根据需要通过系统进行检验任务的自动分配，检验执行情况实时追踪，合批检验，跳检，以及不合格处理评审等流程。通过功能配置以及系统配置，使用非固化、字段信息自定义方式，满足不同行业、不同企业、不同生产工艺、企业不同发展阶段、不同用户的多方面需求。通过快速配置，快速生成质量统计分析报表（如周报，月报等会议中用到的PPM，合格率，柏拉图，饼图，趋势图，柱状图等）。系统可云部署也可本地部署，同时满足多工厂/多基地的集团化管理需求。实现企业质量检验现场化，无纸化，实时化；质量管理在线化，流程化，透明化。

　　数字化质量管理系统（QMS）涵盖从研发、采购、生产制造、售后等全流程的质量管理活动。

　　云质QMS系统致力于帮助制造企业实现数字化质量管控。系统功能包括供应商管理、IQC、IPQC、FQC、OQC、不合格品处理、型式试验、客户投诉、CAPA、质量评审、生产巡检、计量器具管理、DCC文控中心等全过程质量管理模块。同时与ERP、MES、PLM、检测仪器等实现软硬件集成，打通质量管理业务全流程。

　　数字化不可能包治百病，但对于有些问题，改善效果还是挺明显的。企业负责人通过数字化质量管理的导入，可以倒逼企业进行改革，对质量标准进行规范就是一个很好的抓手，让隐藏在水面下的礁石逐渐显露出来。并且通过质量软件提供的数据分析，可以实时掌握质量动态变化，以便及时进行调整和快速干预，逐步实现卓越质量管理。当然，对于有些公司来说，质量管理软件是一个比较新鲜的事物，需要打破很多原有的操作习惯，导入质量管理软件也会遇到各种阻碍。但正所谓雄关漫道真如铁，而今迈步从头越，只要选择了开始，就意味着成功的一半。

　　为什么国家提倡数字化，企业也越来越重视数字化？其底层逻辑是，数字化可以用更低成本的做好质量管理，提升企业的竞争力，进而提高整个供应链的效率，这才是问题的关键

　　企业也越来越重视供应商的质量管理，但如何高效管理供应商，帮助供应商提高质量变成了一个不能回避的问题。供应商质量不好，不能只依靠不断增加IQC检验人员和SQE来解决。传统通过邮件将问题发给供应商，供应商再通过邮件将整改报告发给客户的管理方式，不仅效率低下，而且效果也非常不好，很难做到实时跟踪，更不用说有效的管理。这个时代，应该充分利用数字化管理的优势。供应商和客户可以在一套系统里面进行高效沟通。