面向产业链的大平台，如何构建工业4.0软件与服务？重点加强以下六个方面的建设。

　　（1）企业信息化应用从企业1.0升级到企业2.0，企业2.0时代的企业形态将生产范式转变为服务范式。

　　过去做企业信息化的重点是放在“管理数字化”，以财务管理为主线，实现各个业务单元的数字化管理，实现企业减员增效、战略管控。

　　企业2.0是由过去的生产范式转变为服务范式，通过以移动技术为代表的云计算、物联网等新一代信息技术工具，实现产业平台化、生态化、管理平台化及商业模式的创新。

　　（2）基于价值链优势重塑产业链，形成新的生态链。

　　（3）全渠道营销管理，价值链上下游赋能，让产业链协同高效运作。

　　每一件产品设定唯一身份标识码，从原材料采购批次、生产制程、生产质检、成品下线、内部物流、销售流通及服务等环节分别做建档登记，通过条形码、RFID、激光码等多种方式对产品及其原材料进行身份标识。依据身份标识码能够追踪全流程的产品质量、生产和物流的溯源。

　　（5）在传统MES系统的基础上构建数字化工厂及智能制造平台

　　透明、均衡及高效是构建数字化工厂及智能制造平台的目标。

　　①通过对从原料、计划、生产、包装、产品配货到发货全过程的管理，实现制造过程透明、产线资源透明，帮助制造企业提升营运效率、缩短交期、降低成本及提高质量。

　　②通过掌握工厂的实时状况及大数据分析，实现物料消耗、生产负荷、生产计划均衡。

　　③通过设备自动化、产品智能化、状态感知控制、制造******等技术，实现现场高效管理。

　　未来的MES系统的应用场景是通过自动化生产设备集成，实现数据信息自动收集，拉动原材料、产线、人员、设备等生产要素，打通产品生产、质检及流通领域的各个环节，从而实现对产品的全生命周期的追踪溯源。谷器提供MES、SRM、WMS、低代码开发平台、开放接口平台一站式智能工厂、数字化工厂整体解决方案。

　　（6）基于物联网的设备运维云服务平台

　　企业建立物联网设备运维云服务平台，将设备物联化、监控在线化、诊断智能化、维护服务协同化，实现数据在云上、设备在网上、服务在掌上，改变企业的传统设备运维管理模式，降低运维成本，提升运维效率与用户服务体验度。

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