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大功率电力电子器件的新进展

admin1个月前 (09-21)产业地产资讯14

  摘要:本文对大功率电力电子器件技术进行了简述,阐述了大功率电 力电子器件发展热点,并对其前沿技术和未来的发展方向进行了分 析。 关键词:大功率、电子电力器件,前沿技术 1 引言

  随着半导体制造工艺的进步和对电力电子设备容量增大的需求, 对电力电子器件的性能和功率要求也越来越高,由此产生了耐高压、 大功率的电力电子器件。近来,伴随着器件的大功率化,新的 HVIGBT(HighVoltage Insulated Gate BipolarTran-sistor Module)高 压绝缘栅双极型半导体模块、HVIPM(High Voltage Intelligent Power Module) 高 压 智 能 电 力 模 块 的 MOS 型 电 力 电 子 器 件 的 开 发 、 GCT(Gate Commutated Turn-off Thyristor)闸门换相关断可控硅器 件的开发,都有了较大的进展。以新一代器件问世为标志,必然在电力 电子设备的开发方面,向着小型化、高效率化、高速控制化的目标飞 跃前进。 1.1 大功率电力电子器件的分类

  从1960年开发初期的1英寸硅片开始至今,发展到直径为6英

  寸硅片的耐高压、大功率电力电子器件系列化产品,其容量和当初相 比,提高了100多倍。而且在使用上减少了串联或并联元件的数量,提 高了可靠性,减小了设备的体积。

  按照电力电子器件能够被控制电路信号所控制的程度分类,大 功率电力电子器件分为:

  1.半控型器件,例如晶闸管; 2.全控型器件,例如GTO(门极可关断晶闸管)、GTR(电力晶 体管),MOSFET(电力场效应晶体管)、IGBT(绝缘栅双极晶体管); 3.不可控器件,例如电力二极管; 按照驱动电路加在电力电子器件控制端和公共端之间信号的性 质分类: 1.电压驱动型器件,例如IGBT、MOSFET、SITH(静电感应晶 闸管); 2.电流驱动型器件,例如晶闸管、GTO、GTR; 根据驱动电路加在电力电子器件控制端和公共端之间的有效信 号波形分类: 1.脉冲触发型,例如晶闸管、GTO; 2.电子控制型,例如GTR、MOSFET、IGBT; 按照电力电子器件内部电子和空穴两种载流子参与导电的情况 分类: 1.单极型器件,例如电力二极管、晶闸管、GTO、GTR; 2.双极型器件,例如MOSFET、IGBT;

  3.复合型器件,例如MCT(MOS控制晶闸管)。 1.2 大功率电力电子器件的特点 电力二极管:结构和原理简单,工作可靠。 晶闸管:承受电压和电流容量在所有器件中蕞高。 IGBT:开关速度高,开关损耗小,具有耐脉冲电流冲击的能力, 通态压降较低,输入阻抗高,为电压驱动,驱动功率小;缺点:开关 速度低于电力MOSFET,电压,电流容量不及GTO。 GTR:耐压高,电流大,开关特性好,通流能力强,饱和压降 低;缺点:开关速度低,为电流驱动,所需驱动功率大,驱动电路复 杂,存在二次击穿问题。 GTO:电压、电流容量大,适用于大功率场合,具有电导调制 效应,其通流能力很强;缺点:电流关断增益很小,关断时门极负脉 冲电流大,开关速度低,驱动功率大,驱动电路复杂,开关频率低。 MOSFET:开关速度快,输入阻抗高,热稳定性好,所需驱动 功率小且驱动电路简单,工作频率高,不存在二次击穿问题;缺点: 电流容量小,耐压低,一般只适用于功率不超过10kW的电力电子装 置。 2 大功率电力电子器件技术发展热点

  现代的电力电子技术无论对改造传统工业(电力、机械、矿冶、 交通、化工、轻纺等),还是对新建高技术产业(航天、激光、通信、 机器人等)至关重要,从而已迅速发展成为一门独立学科领域。它的 应用领域几乎涉及到国民经济的各个工业部门,毫无疑问,它将成为 本世纪乃至下世纪重要关键技术之一。近几年西方发达的国家,尽管 总体经济的增长速度较慢,电力电子技术仍一直保持着每年百分之十 几的高速增长。

  从历史上看,每一代新型电力电子器件的出现,总是带来一场电 力电子技术的革命。以功率器件为核心的现代电力电子装置,在整台 装置中通常不超过总价值的 20%~30%,但是,它对提高装置的各 项技术指标和技术性能,却起着十分重要的作用。

  众所周知,一个理想的功率器件,应当具有下列理想的静态和动 态特性:在截止状态时能承受高电压;在导通状态时,具有大电流和 很低的压降;在开关转换时,具有短的开、关时间,能承受高的 di/dt 和 dv/dt,以及具有全控功能。

  自从 50 年代,硅晶闸管问世以后,20 多年来,功率半导体器件 的研究工作者为达到上述理想目标做出了不懈的努力,并已取得了使 世人瞩目的成就。60 年代后期,可关断晶闸管 GTO 实现了门极可关 断功能,并使斩波工作频率扩展到 1kHz 以上。70 年代中期, 高功 率晶体管和功率 MOSFET 问世,功率器件实现了场控功能,打开了 高频应用的大门。80 年代,绝缘栅门控双极型晶体管 (IGBT) 问世, 它综合了功率 MOSFET 和双极型功率晶体管两者的功能。它的迅速 发展,又激励了人们对综合功率 MOSFET 和晶闸管两者功能的新型 功率器件- MOSFET 门控晶闸管的研究。因此,当前功率器件研究工 作的重点主要集中在研究现有功率器件的性能改进、MOS 门控晶闸 管以及采用新型半导体材料制造新型的功率器件等。下面就近几年来 上述功率器件的蕞新发展加以综述。

  晶闸管(SCR)自问世以来, 其功率容量提高了近 3000 倍。 现在许多国家已能稳定生产????mm、8kV / 4kA 的晶闸管。日本现 在已投产 8kV / 4kA 和 6kV / 6kA 的光触发晶闸管(LTT)。美国和欧洲 主要生产电触发晶闸管。近十几年来,由于自关断器件的飞速发展, 晶闸管的应用领域有所缩小,但是,由于它的高电压、大电流特性,

  它在 HVDC、静止无功补偿(SVC)、大功率直流电源及超大功率和 高压变频调速应用方面仍占有十分重要的地位。预计在今后若干年 内,晶闸管仍将在高电压、大电流应用场合得到继续发展。

  现在,许多生产商可提供额定开关功率 36MVA ( 6kV/ 6kA )用的 高压大电流 GTO。传统 GTO 的典型的关断增量仅为 3~5。GTO 关 断期间的不均匀性引起的“挤流效应”使其在关断期间 dv/dt 必须限制 在 500~1kV/μs。为此,人们不得不使用体积大、昂贵的吸收电路。 另外它的门极驱动电路较复杂和要求较大的驱动功率。但是,高的导 通电流密度、高的阻断电压、阻断状态下高的 dv/dt 耐量和有可能在 内部集成一个反并二极管,这些突出的优点仍使人们对 GTO 感到兴 趣。到目前为止, 在高压(VBR 3.3kV )、大功率(0.5~20 MVA) 牵引、工业和电力逆变器中应用得蕞为普遍的是门控功率半导体器 件。目前,GTO 的蕞高研究水平为 6in、6kV / 6kA 以及 9kV/10kA。 为了满足电力系统对 1GVA 以上的三相逆变功率电压源的需要,近期 很有可能开发出 10kA/12kV 的 GTO,并有可能解决 30 多个高压 GTO 串联的技术,可望使电力电子技术在电力系统中的应用方面再上一个 台阶。

  该器件特别适用于传送极强的峰值功率(数 MW)、极短的持续

  时间(数 ns)的放电闭合开关应用场合,如:激光器、高强度照明、 放电点火、电磁发射器和雷达调制器等。该器件能在数 kV 的高压下 快速开通,不需要放电电极,具有很长的使用寿命,体积小、价格比 较低,可望取代目前尚在应用的高压离子闸流管、引燃管、火花间隙 开关或真空开关等。

  该器件独特的结构和工艺特点是:门-阴极周界很长并形成高度 交织的结构,门极面积占芯片总面积的 90%,而阴极面积仅占 10%; 基区空穴-电子寿命很长,门-阴极之间的水平距离小于一个扩散长 度。上述两个结构特点确保了该器件在开通瞬间,阴极面积能得到 100%的应用。此外,该器件的阴极电极采用较厚的金属层,可承受 瞬时峰值电流。

  3.新型 GTO 器件-集成门极换流晶闸管

  当前已有两种常规 GTO 的替代品:高功率的 IGBT 模块、新型 GTO 派生器件-集成门极换流 IGCT 晶闸管。IGCT 晶闸管是一种新 型的大功率器件,与常规 GTO 晶闸管相比,它具有许多优良的特性, 例如,不用缓冲电路能实现可靠关断、存贮时间短、开通能力强、关 断门极电荷少和应用系统(包括所有器件和外围部件如阳极电抗器和 缓冲电容器等)总的功率损耗低等。

  在上述这些特性中,优良的开通和关断能力是特别重要的方面, 因为在实际应用中,GTO 的应用条件主要是受到这些开关特性的局 限。众所周知,GTO 的关断能力与其门极驱动电路的性能关系极大, 当门极关断电流的上升率(diGQ/dt)较高时,GTO 晶闸管则具有较 高的关断能力。一个 4.5kV/4kA 的 IGCT 与一个 4.5kV/4kA 的 GTO 的硅片尺寸类似,可是它能在高于 6kA 的情况下不用缓冲电路加以 关断,它的 diGQ/dt 高达 6kA/μs。对于开通特性,门极开通电流上 升率(diG/dt)也非常重要,可以借助于低的门极驱动电路的电感比 较容易实现。IGCT 之所以具有上述这些优良特性,是因为在器件结 构上对 GTO 采取了一系列改进措施。图 1 是 IGCT 管饼和芯片的外 形照片,芯片的基本图形和结构与常规 GTO 类似,但是它除了采用 了阳极短路型的逆导 GTO 结构以外,主要是采用了特殊的环状门极, 其引出端安排在器件的周边,特别是它的门、阴极之间的距离要比常 规 GTO 的小得多, 所以在门极加以负偏压实现关断时, 门、阴极 间可立即形成耗尽层, 如图 2 所示。这时,从阳极注入基区的主电 流,则在关断瞬间全部流入门极, 关断增益为 1, 从而使器件迅速 关断。不言而喻, 关断 IGCT 时需要提供与主电流相等的瞬时关断 电流, 这就要求包括 IGCT 门阴极在内的门极驱动回路必须具有十 分小的引线电感。实际上,它的门极和阴极之间的电感仅为常规 GTO 的 1/10。

  IGCT 的另一个特点是有一个极低的引线电感与管饼集成在一起

  的门极驱动器。IGCT 用多层薄板状的衬板与主门极驱动电路相接。 门极驱电路则由衬板及许多并联的功率 MOS 管和放电电容器组成。 包括 IGCT 及其门极驱动电路在内的总引线电感量可以减小到 GTO 的 1/100,表 1 是 IGCT 的电特性参数。

  有效硅面积小、低损耗、快速开关这些优点保证了 IGCT 能可靠、 高效率地用于 300 kVA~10MVA 变流器,而不需要串联或并联。在 串联时,逆变器功率可扩展到 100MVA。虽然高功率的 IGBT 模块具 有一些优良的特性,如能实现 di/dt 和 dv/dt 的有源控制、有源箝位、 易于实现短路电流保护和有源保护等。但因存在着导通高损耗、硅有 效面积低利用率、损坏后造成开路以及无长期可靠运行数据等缺点, 限制了高功率 IGBT 模块在高功率低频变流器中的实际应用。因此在 大功率 MCT 未问世以前,IGCT 可望成为高功率高电压低频变流器 的优选功率器件之一。

  当今高功率 IGBT 模块中的 IGBT 元胞通常多采用沟槽栅结构 IGBT。与平面栅结构相比,沟槽栅结构通常采用 1μm 加工精度,从 而大大提高了元胞密度。由于门极沟的存在,消除了平面栅结构器件 中存在的相邻元胞之间形成的结型场效应晶体管效应,同时引入了一 定的电子注入效应,使得导通电阻下降。为增加长基区厚度、提高器 件耐压创造了条件。所以近几年来出现的高耐压大电流 IGBT 器件均 采用这种结构。

  1996 年日本三菱和日立公司分别研制成功 3.3kV/1.2kA 巨大容 量的 IGBT 模块。它们与常规的 GTO 相比,开关时间缩短了 20%, 栅极驱动功率仅为 GTO 的 1/1000。1997 年富士电机研制成功 1kA/2.5kV 平板型 IGBT,由于集电、发射结采用了与 GTO 类似的平 板压接结构,采用更高效的芯片两端散热方式。特别有意义的是,避 免了大电流 IGBT 模块内部大量的电极引出线,提高了可靠性和减小 了引线电感,缺点是芯片面积利用率下降。所以这种平板压接结构的 高压大电流 IGBT 模块也可望成为高功率高电压变流器的优选功率器 件。

  近年来,日本东芝公司开发了 IEGT,与 IGBT 一样,它也分平

  面栅和沟槽栅两种结构,前者的产品即将问世,后者尚在研制中。 IEGT 兼有 IGBT 和 GTO 两者的某些优点:低的饱和压降,宽的安全 工作区(吸收回路容量仅为 GTO 的 1/10 左右),低的栅极驱动功率 (比 GTO 低 2 个数量级)和较高的工作频率。加之该器件采用了平 板压接式电极引出结构,可望有较高的可靠性。

  IEGT 之所以有前述这些优良的特性,是由于它利用了“电子注入 增强效应。为了简要说明这一效应,将 IGBT 及 IEGT 单胞示意图示 于图 4。与 IGBT 相比,IEGT 结构的主要特点是栅极长度 Lg 较长, N 长基区近栅极侧的横向电阻值较高,因此从集电极注入 N 长基区 的空穴,不像在 IGBT 中那样,顺利地横向通过 P 区流入发射极,而 是在该区域形成一层空穴积累层。为了保持该区域的电中性,发射极 必须通过 N 沟道向 N 长基区注入大量的电子。这样就使 N 长基区发 射极侧也形成了高浓度载流子积累,在 N 长基区中形成与 GTO 中类 似的载流子分布,从而较好地解决了大电流、高耐压的矛盾。目前该 器件已达到 4.5kV /1kA 的水平。

  MOS 门极控制晶闸管充分地利用晶闸管良好的通态特性、优良 的开通和关断特性,可望具有优良的自关断动态特性、非常低的通态 电压降和耐高压,成为将来在电力装置和电力系统中有发展前途的高

  压大功率器件。目前世界上有十几家公司在积极开展对 MCT 的研究。 MOS 门控晶闸管主要有三种结构:MOS 场控晶闸管(MCT)、基极 电阻控制晶闸管(BRT)及射极开关晶闸管(EST)。其中 EST 可能是 MOS 门控晶闸管中蕞有希望的一种结构。但是,这种器件要真正成 为商业化的实用器件,达到取代 GTO 的水平,还需要相当长的一段 时间。

  四、采用新型半导体材料制造的新型功率器件

  至今,硅材料功率器件已发展得相当成熟。为了进一步实现人们 对理想功率器件特性的追求,越来越多的功率器件研究工作转向了对 用新型半导体材料制作新型半导体功率器件的探求。研究表明,砷化 镓 FET 和肖特基整流器可以获得十分优越的技术性能。Collins et al 公司 用 GaAs VFETs 制成了 10MHz PWM 变换器,其功率密度高 达 500W/in3。高压(600V)砷化镓高频整流二极管近年来也有所突 破,SiC 材料和功率器件的研究工作十分活跃。

  随着变换器开关频率的不断提高,对快恢复二极管的要求也随之 提高。众所周知,砷化镓二极管具有比硅二极管优越的高频开关特性, 但是由于工艺技术等方面的原因,砷化镓二极管的耐压较低,实际应

  用受到局限。为适应高压、高速、高效率和低 EMI 应用需要,高压 砷化镓高频整流二极管已在 Motorola 公司研制成功。与硅快恢复二 极管相比,这种新型二极管的显著特点是:反向漏电流随温度变化小、 开关损耗低、反向恢复特性好。两者比较结果示于表 3 。

  ●碳化硅与碳化硅 ( SiC ) 功率器件

  在用新型半导体材料制成的功率器件中,蕞有希望的是碳化硅 ( SiC ) 功率器件。它的性能指标比砷化镓器件还要高一个数量级, 碳化硅与其他半导体材料相比,具有下列优异的物理特点: 高的禁带 宽度,高的饱和电子漂移速度,高的击穿强度,低的介电常数和高的 热导率。上述这些优异的物理特性,决定了碳化硅在高温、高频率、 高功率的应用场合是极为理想的半导体材料。在同样的耐压和电流条 件下,SiC 器件的漂移区电阻要比硅低 200 倍,即使高耐压的 SiC 场效应管的导通压降,也比单极型、双极型硅器件的低得多。而且, SiC 器件的开关时间可达 10nS 量级,并具有十分优越的 FBSOA。

  SiC 可以用来制造射频和微波功率器件,各种高频整流器, MESFETS、MOSFETS 和 JFETS 等。SiC 高频功率器件已在 Motorola 公司研发成功,并应用于微波和射频装置。GE 公司正在开 发 SiC 功率器件和高温器件(包括用于喷气式引擎的传感器)。西屋公 司已经制造出了在 26GHz 频率下工作的甚高频的 MESFET。ABB

  公司正在研制高功率、高电压的 SiC 整流器和其他 SiC 低频功率器 件,用于工业和电力系统。

  理论分析表明,SiC 功率器件非常接近于理想的功率器件。可以 预见,各种 SiC 器件的研究与开发,必将成为功率器件研究领域的主 要潮流之一。但是,SiC 材料和功率器件的机理、理论、制造工艺均 有大量问题需要解决,它们要真正给电力电子技术领域带来又一次革 命,估计至少还需要十几年的时间。

  经过人们的不懈努力,虽然硅双极型及场控型功率器件的研究已 趋成熟,但是它们的性能仍在不断得到提高和改善,近年来出现的 IGCT 和 IEGT 可望比 MCT 更早地取代 GTO。采用 GaAs,碳化硅 等新型半导体材料制成功率器件,实现人们对“理想器件”的追求,将 是下个世纪电力电子器件发展的主要趋势

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